鞍鋼集團(tuán)自2021年開(kāi)始“握指成拳”推進(jìn)數(shù)字鞍鋼建設(shè)，聚焦“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、數(shù)據(jù)價(jià)值化”3條主線重點(diǎn)攻堅(jiān)，歷經(jīng)5年時(shí)間，全面完成了“十四五”規(guī)劃既定的“智慧制造取得成效、數(shù)字產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、數(shù)字鞍鋼初步建成”的目標(biāo)任務(wù)。
一是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平大幅提升。鞍鋼集團(tuán)參與制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)32項(xiàng)，174項(xiàng)數(shù)字鞍鋼建設(shè)成果獲評(píng)各類(lèi)獎(jiǎng)項(xiàng)/示范，其中部委級(jí)達(dá)59項(xiàng)。西昌鋼釩、凌鋼股份、本鋼板材、齊大山鐵礦4家工廠入選工信部卓越級(jí)智能工廠，集團(tuán)3D崗位機(jī)器換人率達(dá)49%，主業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)86%，主業(yè)產(chǎn)線智能化改造完成率為37%，數(shù)字鞍鋼價(jià)值創(chuàng)造能力明顯。
二是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)飛速發(fā)展。鞍鋼集團(tuán)組建鞍鋼數(shù)科、礦業(yè)數(shù)智2家專(zhuān)業(yè)化數(shù)字產(chǎn)業(yè)公司，積極打造具有影響力的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)企業(yè)。羽嘉平臺(tái)成功入選工信部“跨行業(yè)、跨領(lǐng)域”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)名單，實(shí)現(xiàn)東北地區(qū)零的突破。自主研發(fā)的PLC（可編程邏輯控制器）產(chǎn)品在硅鋼拼焊處理線等場(chǎng)景成功應(yīng)用。AI視覺(jué)檢測(cè)、地質(zhì)信息系統(tǒng)等軟件產(chǎn)品成功輸出，得到客戶高度認(rèn)可。
三是數(shù)據(jù)要素價(jià)值逐步釋放。全面推進(jìn)數(shù)據(jù)規(guī)范治理工作，建成“1+N”大數(shù)據(jù)平臺(tái)，支撐數(shù)據(jù)融通共享。鞍鋼集團(tuán)公司數(shù)據(jù)管理能力成熟度達(dá)4.0級(jí)，鞍鋼股份鋼鐵流程大數(shù)據(jù)體系創(chuàng)新與實(shí)踐入選國(guó)家數(shù)據(jù)局首批數(shù)字中國(guó)建設(shè)典型案例。本鋼開(kāi)發(fā)的供應(yīng)鏈金融數(shù)據(jù)產(chǎn)品，在貴陽(yáng)和浙江數(shù)據(jù)交易所登記，并成功創(chuàng)效。
智能化在鞍鋼集團(tuán)的價(jià)值體現(xiàn)在多個(gè)維度：綠色低碳方面，鞍鋼利用AI技術(shù)對(duì)能源消耗進(jìn)行精準(zhǔn)建模與優(yōu)化控制，有效降低單位產(chǎn)值能耗。以鞍山鋼鐵為例，2024年噸鋼綜合能耗、萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗分別為561千克標(biāo)準(zhǔn)煤、1.76噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比“十三五”末分別降低3.4%、9.7%。成本控制方面，借助AI優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，如“汽車(chē)鋼智聯(lián)云平臺(tái)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”，通過(guò)對(duì)物流、庫(kù)存、采購(gòu)等數(shù)據(jù)的深度分析，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)采購(gòu)、高效配送，降低供應(yīng)鏈成本。生產(chǎn)效率層面，大量自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)投入使用，生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性與穩(wěn)定性大幅提高，生產(chǎn)周期顯著縮短，企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有效提升。研發(fā)效率層面，利用自研的冶金材料研發(fā)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，通過(guò)全流程數(shù)字化管理，大幅縮短傳統(tǒng)模式的研發(fā)周期，減少中試和生產(chǎn)的試錯(cuò)成本與理化檢驗(yàn)成本。
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